微波設(shè)備推進(jìn)醫(yī)藥業(yè)的發(fā)展

長期以來，我國醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式， 如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行藥品的干燥，用高溫高壓，鈷60等進(jìn)行殺菌。它們不僅熱效率低、加熱時間長、占地面積大，不利于環(huán)保，同時，殺菌要在120℃左右的高溫下，時間20~40分鐘，其藥品的藥效和營養(yǎng)成份受到一定程度的破壞。而采用微波設(shè)備能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。例如：用精心設(shè)計的藥丸微波殺菌烘干機(jī)，加工的藥丸不龜裂，一致性好，保持原藥性，大大延長了保質(zhì)期。

   近年來，微波設(shè)備在醫(yī)藥干燥、殺菌、醫(yī)藥萃取發(fā)展很快。同時，由于微波真空、微波真空冷凍升華技術(shù)的不斷突破，更促進(jìn)了微波在醫(yī)藥加工業(yè)的發(fā)展。實踐證明，微波設(shè)備更適用于產(chǎn)品價值高、質(zhì)量要求嚴(yán)、熱傳導(dǎo)率低、用傳統(tǒng)工藝難以加工的物料。而對于含水量過大的物料，單純用微波脫水有時也是不經(jīng)濟(jì)的。如果將微波與熱風(fēng)、蒸氣或遠(yuǎn)紅外等方法相結(jié)合，常會得到"事半功倍"的效果。如微波與熱風(fēng)相結(jié)合干燥，速率要比用傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥提高8倍以上。用微波與遠(yuǎn)紅外作為熱源，利用遠(yuǎn)紅外可使物料分子、原子振動產(chǎn)生熱能，二者結(jié)合，其干燥速率將是熱風(fēng)干燥的10倍以上，熟化物料的速率也較其它熱源快5倍以上。這種具有科學(xué)性、實用性的組合，既無任何環(huán)境污染，又高效節(jié)能，大大延長產(chǎn)品保鮮期。采用高新微波技術(shù)改造傳統(tǒng)醫(yī)藥工業(yè)，將為醫(yī)藥業(yè)開拓出一條嶄新大道。