干燥設(shè)備發(fā)展趨勢

干燥設(shè)備是用來對產(chǎn)品進行干燥處理的設(shè)備，在我國的各個行業(yè)都可以用到，下面簡單介紹一下干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢：

1、改進和完善現(xiàn)有的干燥設(shè)備，強化干燥過程：如隧道式、帶式干燥中物料于熱風的流向，由平流改為穿流，可顯著縮短干燥時間，改善干燥均勻性。如氣流干燥機，從直管氣流干燥，改為脈沖氣流干燥，強化傳熱質(zhì)過程；

2、干燥設(shè)備向系列化、大型化發(fā)展：現(xiàn)我國干燥設(shè)備以中小型為主，正逐步向系列化、大型化的方向發(fā)展。大型設(shè)備具有產(chǎn)量處理大和操作費用低等優(yōu)點。現(xiàn)國產(chǎn)最大乳粉生產(chǎn)設(shè)備的日處理鮮乳量已達100噸，并引進了日處理200噸的國外乳品生產(chǎn)設(shè)備。氣流、噴霧等干燥設(shè)備及熱風爐等配套裝置，均有系列產(chǎn)品；

3、降低熱能消耗：因干燥設(shè)備的熱能消耗大，國內(nèi)外均研究節(jié)能措施。如余熱回收利用，改進熱風爐結(jié)構(gòu)，使燃料充分燃燒，提高設(shè)備的保溫絕熱效果等；

4、改善干工藝燥：如將帶式干燥機的熱風參數(shù)（溫度、流量和相對濕度）。由單濕區(qū)改為多溫區(qū)，以符合物料的干燥特性和要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和干燥效率；

5、改善勞動強度：如提高干燥設(shè)備的自動化程度、節(jié)省人工等；

6、消除對環(huán)境的污染：如粉塵回收，降低噪音等；

7、聯(lián)合干燥方法的應用：采用兩種不同的干燥裝置串聯(lián)使用，如微波干燥與熱風干燥聯(lián)合，對乳膠床墊進行處理等。